Cijevi od fosforne bronze otporne na koroziju

Kratak opis:

Specifikacije proizvoda
Naziv: Cijev od fosforne bronze
Standard: ASTM B135 / B139, UNS C51000 / C51900 / C52100, u skladu sa RoHS, u skladu sa REACH
Materijal: C51000 (5% kalaj-fosforna bronza), C51900 / C52100 (varijante sa višim sadržajem kalaja)
Površina: Glatka vučena završna obrada, opcionalno žarena ili polirana
Vanjski promjer (OD): 6 mm – 200 mm
Debljina zida: 0,5 mm – 20 mm
Dužina: 1000 mm – 6000 mm (dostupne su i prilagođene dužine)
Karakteristike proizvoda: Izvanredna otpornost na koroziju u agresivnim okruženjima · Visoka zatezna čvrstoća i odličan vijek trajanja · Superiorna otpornost na habanje i nisko trenje · Dobra električna i toplinska provodljivost · Izuzetna svojstva i elastičnost opruga · Bešavna konstrukcija za primjene pod pritiskom · Pouzdane performanse pod vibracijama i udarima
Područje primjene: Električni konektori i opruge, Brodski hardver i armature, Komponente pumpi i ventila, Izmjenjivači topline i kondenzatori, Precizni instrumenti i mjerači, Automobilske čahure i ležajevi, Cijevi industrijskih mašina, Oprema za hemijsku preradu, Pričvršćivači i cijevi za zrakoplovnu industriju


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Videozapis

Fosforna bronzana cijev – Izjava o procesu i osiguranju kvalitete
Naše cijevi od fosforne bronze izrađene su da pruže pouzdane performanse u primjenama gdje su čvrstoća, otpornost na koroziju i dugotrajnost ključni, čak i u zahtjevnim radnim uvjetima.

Ključne karakteristike procesa

Proizvodnja koristi utvrđene tehnike izvlačenja i žarenja za proizvodnju bešavnih cijevi s ujednačenim svojstvima:
●Lijevanje gredica: Certificirani ingoti se tope s preciznim dodacima kalaja i fosfora, a zatim se lijevaju u guste gredice.
●Vruća ekstruzija: Gredice se ekstrudiraju kako bi se formirale matične cijevi s profinjenom strukturom zrna.
●Hladno vučenje: Višestruki prolaza vučenja smanjuju prečnik i debljinu zida, a istovremeno poboljšavaju završnu obradu površine i tolerancije.
●Ciklusi žarenja: Međužarenje i završno žarenje u kontroliranoj atmosferi vraća duktilnost i optimizira mehanička svojstva.
●Ispravljanje i rezanje: Cijevi se ispravljaju radi odlične linearnosti i režu na određene dužine s čistim krajevima.
●Završna obrada površine: Lagano čišćenje ili poliranje osigurava glatke unutrašnje i vanjske površine.
●Zaštita i pakovanje: Cijevi su u paketu sa završnim kapicama i zaštitnom folijom za siguran međunarodni transport.

Sistem kontrole kvaliteta

● Potpuna sljedivost od serije ingota do gotove cijevi
● Certifikati o ispitivanju materijala i izvještaji o dimenzijama isporučuju se uz svaku pošiljku
● Čuvanje uzoraka ≥3 godine za validaciju treće strane (SGS, BV, TÜV, itd.)
● 100% inspekcija bitnih atributa:
• Hemijski sastav (optička emisiona spektrometrija)
• Mehanička svojstva (ispitivanje zatezne čvrstoće, tvrdoće i izduženja uzoraka)
• Dimenzionalna tačnost (ultrazvučna debljina zida + mikrometri; tipična tolerancija vanjskog promjera ±0,1 mm)
• Završna obrada površine i ovalnost (provjere profilometrom)
• Ispitivanje pritiskom ili vrtložnim strujama za besprijekornost (na zahtjev)
● Interni standardi premašuju zahtjeve ASTM B135. Tipična svojstva C51000: Zatezna čvrstoća ≥500 MPa, odlična otpornost na zamor i koroziju, dosljedne performanse u zahtjevnim okruženjima.
● Postrojenje certificirano prema ISO 9001:2015 garantuje da svaka fosforno bronzana cijev ispunjava stroge zahtjeve kvaliteta za vaše kritične primjene.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je