Pregled radionice
CYMBER-ov pogon za proizvodnju sabirnica prostire se na približno 1.000 m² i specijaliziran je za visokopreciznu obradu bakrenih i aluminijskih sabirnica za proizvođače rasklopnih uređaja srednjeg i velikog obima, podatkovne centre i industrijske energetske projekte. Radionica upravlja kompletnim internim proizvodnim lancem - od pripreme sirovina do konačnog pakovanja - uz podršku kompletnog seta CNC i namjenske opreme kako bi se osigurali kratki rokovi isporuke, visoka dimenzijska tačnost i konzistentan kvalitet površine za velike narudžbe.
Detaljan tok procesa
1. Skladište sirovina i prostor za lasersko rezanjeNamjensko skladište sirovina drži T2 bakrene sabirnice i 6063 aluminijske sabirnice širine 30–300 mm i debljine 3–20 mm. Svi ulazni materijali se evidentiraju s potpunom sljedivošću serije. Izrada se vrši na visokosnažnim sistemima za rezanje vlaknastim laserom s automatskim stolovima za utovar, postižući tolerancije rezanja od ±0,1 mm. Laserski proces proizvodi rubove bez naprezanja i sloja oksida pod utjecajem topline, eliminirajući rizik od pucanja tokom naknadnog savijanja – sposobnost koja izdvaja ovaj pogon od konvencionalnih metoda mehaničkog rezanja.
2. Područje za CNC bušenje i glodanjeDva CNC centra za bušenje i narezivanje navoja velike brzine (vreteno od 24.000 o/min, automatski mjenjač alata) obavljaju bušenje, upuštanje, glodanje utora i narezivanje navoja u jednom postavu. Tačnost pozicioniranja se održava unutar ±0,05 mm, što je u potpunosti u skladu sa strogim zahtjevima sistema rasklopnih uređaja KYN, MNS i GCS. Stolne bušilice se koriste za primjene malog obima ili za specijalne rupe.
3. Područje za probijanje i zarezivanjeVišestruke CNC hidraulične prese za probijanje s revolverom (300–500 kN) opremljene opsežnim bibliotekama alata isporučuju čiste, ujednačene uglove i zareze, uz održavanje vrhunske konzistentnosti od serije do serije u poređenju s ručnim metodama.
4. Područje CNC savijanjaČetiri CNC hidraulične prese za savijanje (160–300 T, do 4 m dužine savijanja) imaju automatsko pozicioniranje zadnjeg mjerača i postižu ugaone tolerancije od ±0,5°. Za debele sabirnice (≥12 mm), segmentno savijanje u kombinaciji s lokaliziranim indukcijskim zagrijavanjem osigurava rezultate bez nabora i pucanja.
5. Područje za završnu obradu površine
1. Stanice za brušenje sa širokim trakama brzo uklanjaju zone pogođene toplotom i okside.
2. Mašine za uklanjanje neravnina sa kompozitnih materijala sa magnetima i četkama proizvode konzistentne radijuse ivica od R0,2–R0,5 mm na svim ivicama.
3. Ručne stanice za poliranje postižu hrapavost površine Ra ≤ 1,6 μm kada je to potrebno za naknadno kalajisanje ili posrebrivanje.
6. Čišćenje prije galvanizacije i kontrola kvaliteteSvaka sabirnica prolazi kroz ultrazvučnu liniju za čišćenje, nakon čega slijedi ispiranje deioniziranom vodom i sušenje vrućim zrakom kako bi se osiguralo maksimalno prianjanje premaza. Sveobuhvatna oprema za inspekciju - uključujući koordinatne mjerne strojeve, optičke projektore i testere debljine premaza - osigurava minimalnu stopu uzorkovanja od 10% po seriji.
7. Skladište i pakovanje gotovih proizvodaGotove sabirnice se skladište po projektu u jasno označenim zonama, a svaki set je označen jedinstvenim QR kodom koji vodi do crteža, certifikata materijala i izvještaja o inspekciji. Pakovanje koristi prilagođene drvene nosače, barijere protiv vlage i zaštitne kutne štitnike pogodne za dugi prekookeanski prijevoz tereta i rukovanje dizalicama na licu mjesta.
Lista ključne opreme
● Sistemi za rezanje vlaknastim laserom sa automatskim utovarom (×2)
● Visokoprecizni CNC centri za bušenje/narezivanje navoja (×2)
● CNC hidraulične prese za probijanje metala (×3)
● CNC presa za savijanje 160–300 T (×4)
● Brušenje širokom trakom + linije za skidanje neravnina (×2)
S filozofijom rasporeda „skladištenje izgrađeno oko proizvodnje, proizvodnja izgrađena oko projekata“, CYMBER-ov pogon dosljedno postiže rokove isporuke od 3-5 dana od izdavanja narudžbe do isporuke. Radionica je uspostavila dugoročna partnerstva s dobavljačima Tier 1, kao što su Schneider Electric, ABB i Siemens. Velike kompanije za rasklopnu opremu i EPC su dobrodošle da posjete i razgovaraju o mogućnostima saradnje.
Vrijeme objave: 10. decembar 2025.