— Specijalizovana linija za kontinuirano galvaniziranje bakarnih sabirnica velikih dimenzija
Pregled radionice
CYMBER radionica za galvanizaciju prostire se na približno 1.000 m² i posvećena je visoko pouzdanoj površinskoj obradi velikih bakrenih sabirnica koje se koriste u novim energetskim sistemima, distribuciji električne energije, željezničkom tranzitu i industrijskim sabirnicama. Postrojenje koristi potpuno automatski horizontalni sistem za kontinuirano galvaniziranje. Za razliku od konvencionalne opreme za stalkasto galvaniziranje, proizvodna linija je konfigurisana u dugom linearnom obliku sa sekvencijalnim procesnim rezervoarima ispod pokretnih sabirnica, što omogućava ujednačeno nanošenje velikih količina na duge radne komade.
Konfiguracija glavne proizvodne linije
Radionica ima dvije nezavisne linije za kontinuirano prevlačenje. Jedna namjenska linija je isključivo dizajnirana za kalajisanje i ionsko (srebro/nikl) prevlačenje dugih bakrenih sabirnica. Ključni dijelovi uključuju:
● Sekcija za prethodnu obradu (12–15 m) Hemijsko odmašćivanje → ispiranje → aktivacija kiselinom → višestepeno ispiranje Uklanja ulje, okside i ostatke obrade kako bi se osigurala čistoća i aktivacija podloge.
● Glavni odjeljak za kalajisanje (~45 m) Koristi visoko stabilan proces sjajnog kalajisanja na bazi metansulfonata sa gustinom struje od 3–25 A/dm², postižući ujednačene nanose od 3–30 μm. Premaz pokazuje odlično prianjanje, finozrnatu strukturu i vrhunsku lemljivost u skladu sa IPC-4552A.
● Zona jonskog prevlačenja (srebro ili nikl) Opremljena za posrebrivanje bez cijanida i polusjajno/sjajno niklovanje. Tipična debljina srebra: 2–15 μm; nikl: 5–20 μm. Prvenstveno se primjenjuje na visokonaponske razvodne uređaje i spojne površine sabirnica koje zahtijevaju nizak kontaktni otpor i visoku otpornost na koroziju.
● Sekcija za naknadnu obradu Višestepeno ispiranje protivstrujom → ispiranje vrućom deioniziranom vodom → pasivizacija/zaštita od tamnjenja → sušenje na visokoj temperaturi → hlađenje i pražnjenje.
● Podržavajući sistemi Ukupni kapacitet ispravljača prelazi 1.200 kW, automatsko doziranje, kontinuirana filtracija, tornjevi za prečišćavanje otpadnih gasova i stanica za predtretman otpadnih voda koja postiže gotovo nultu tečnost.
Karakteristike i prednosti procesa
● Horizontalni kontinuirani transport eliminira potrebu za regalima, minimizirajući tragove rukovanja i omogućavajući efikasnu obradu dugih šipki (do 6 m).
● Ujednačenost debljine premaza unutar ±10% duž iste šipke (u odnosu na ±25–35% tipično za galvanizaciju stalka).
● Visoka gustina struje do 30 A/dm² podržava brzu proizvodnju i debele slojeve.
● Potpuna PLC i HMI kontrola s praćenjem u stvarnom vremenu i evidentiranjem kritičnih parametara (struja, brzina linije, kemija kupke, pH), osiguravajući potpunu sljedivost proizvodnje na zahtjev.
● Fleksibilan prelazak između procesa kalaja, srebra i nikla na istoj liniji za ≤4 sata.
Osiguranje kvalitete
● Dnevna analiza kupke i 24/7 praćenje parametara procesa.
● 100% vizuelni pregled + rendgensko mjerenje debljine + ispitivanje adhezije, savijanja/termičkog šoka.
● Izvještaji o ispitivanju od strane trećih strana (solna prskalica, kontaktna otpornost, lemljivost, itd.) dostupni su prema zahtjevima kupca u vezi s crtežima.
CYMBER radionica za galvanizaciju pruža stabilna, sljediva i isplativa rješenja za površinsku obradu za velike primjene bakrenih sabirnica, podržavajući zahtjeve pouzdanosti i dugotrajnosti vrhunskih sistema za priključivanje energije.
Vrijeme objave: 10. decembar 2025.