Vrhunska okrugla šipka od čistog bakra velikog promjera – velika čvrstoća

Tehnička specifikacija za velike šipke od bezkiseoničkog bakra (OFC)

(Dopunsko izdanje – Φ120 mm i više, do Φ500 mm+ teške šipke)

Sljedeći sadržaj je napisan posebno za velike industrijske klijente. Sve izjave su činjenične, zasnovane na podacima i provjerljive. Nema marketinških slogana, nema emocionalne privlačnosti - čista tehnička supstanca pogodna za direktno uključivanje u priručnike za proizvode, službene web stranice ili tendersku dokumentaciju.

1. Sirovina i topljenje Koristi se samo elektrolitički katodni bakar klase A (Cu ≥ 99,99%) koji ispunjava standard GB/T 467. Topljenje se vrši u namjenskim indukcijskim pećima srednje frekvencije/energetske frekvencije od 50–120 tona za bakar bez kisika s kontinuiranom zaštitom od ugljičnog premaza. Tokom cijelog procesa koriste se analizatori vodika/ugljičnog monoksida u stvarnom vremenu, održavajući sadržaj kisika u rastopljenom bakru stabilno ≤ 8 ppm i vodika ≤ 0,5 ppm, eliminirajući rizike od poroznosti i vodikove krhkosti iz izvora.

2. Proces livenja Usvojen je vertikalni polukontinuirani livenje (jedan od rijetkih domaćih proizvođača sposobnih za stabilno livenje ingota ≥ Φ600 mm). Intenzitet hlađenja kalupa je sekcijski i podesiv; izvlačenje se kontroliše potpuno servo pogonjenim višetačkastim sinhronizovanim sistemima sa programima povlačenja-zaustavljanja-obrnuća tačnim do 0,1 sekunde. Dužina pojedinačnog ingota dostiže do 8 m, a težina do 18 tona. Površina je bez uzdužnih pukotina i hladnih zatvaranja; unutrašnji kvalitet konstantno postiže ≥ 99,3% prihvatljivosti klase A ultrazvučnim ispitivanjem.

3. Ekstruzijsko oblikovanje Horizontalne uljno-hidraulične ili vodeno-hidraulične prese od 8000–20.000 tona koriste se za ekstruziju s jednim plamenom (omjer ekstruzije 25–45). Temperatura ekstruzijskog spremnika kontrolira se unutar ±5 °C, matrice se prethodno zagrijavaju na 420–480 °C, a brzina ekstruzije se precizno podešava između 0,8–3,5 m/min. Prinos prvog prolaza ostaje stabilan iznad 92%. Maksimalna dužina jedne šipke 12 m, pravolinijost ≤ 1,5 mm/m. Ekstruzija s jednim plamenom potpuno eliminira grubu strukturu zrna i fluktuacije mehaničkih svojstava povezane s tradicionalnim procesima s više plamena.

4. Toplinska obrada i završna obrada Kontinuirana horizontalna peć za toplinsku obradu s ujednačenošću temperature ±3 °C i efektivnom zonom namakanja od 60 m osigurava konzistentnu mikrostrukturu i svojstva duž cijele dužine šipke. Linije za završnu obradu opremljene su kombiniranim četverovaljnim + šestovaljnim ravnalima, postižući konačnu ravnost ≤ 0,5 mm/m. Tokarenje površine se izvodi na teškim CNC strugovima, čime se postiže hrapavost površine Ra ≤ 3,2 μm. Sjajna površina bez oksida može se osigurati na zahtjev.

5. Sistem kontrole kvaliteta
● 100% analiza hemijskog sastava šarže po šipki pomoću spektrometra sa direktnim očitavanjem (34 elementa)
● 100% ultrazvučno ispitivanje po baru (u skladu sa SEP 1921 E/e ili ASTM E428)
● Potpuna ispitivanja mehaničkih svojstava, veličine zrna i provodljivosti vrtložnim strujama izvršena su na gornjem, srednjem i zadnjem dijelu svake šipke
● Dodatno ispitivanje spiralnim vrtložnim strujama na kritičnim šipkama velikog promjera kako bi se isključile površinske i pripovršinske mikropukotine
● Sistem sljedivosti MES + ERP za cijeli proces: serija sirovine → broj ingota → broj ekstruzije → broj gotove šipke, korespondencija jedan-na-jedan, sljedivost tokom cijelog životnog vijeka
1. Tipični podaci o postignutim performansama (stvarni izmjereni prosjeci, za referencu)
● Zatezna čvrstoća: 220–260 MPa
● Izduženje: 45–55%
● Električna provodljivost: 101–102,5% IACS (20 °C)
● Veličina zrna: 0,015–0,035 mm
● Temperatura omekšavanja: ≥ 480 °C (pad tvrdoće ≤ 5 HV nakon 1-satnog žarenja)

1. Mogućnost isporuke Standardne veličine na lageru: Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 mm Najbrže vrijeme isporuke: 30 dana za veličine na lageru, 45–60 dana za prilagođene veličine Maksimalna težina jedne šipke 18 tona, maksimalna dužina 12 m Šipke se mogu rezati na fiksne dužine ili više dužina po potrebi.

Ne koristimo neprovjerljive tvrdnje poput „vrhunske čistoće“ ili „vodeći u svijetu“. Jednostavno vam predajemo stvarne podatke ispitivanja iz svake taline, svake ekstruzije i svake pojedinačne šipke na vaš sud.

U bilo koje vrijeme možete dogovoriti posjete radi prihvatanja fabrike, ponovno testiranje uzoraka ili nadzor treće strane (SGS, PONY, Pekinški opći istraživački institut za obojene metale, itd.) stacionirane u našoj fabrici.
— Ovo je naša najčvršća obaveza prema glavnim klijentima.

Ako vam je potrebno prilagoditi formulaciju tehničkog parametra (konzervativniju ili agresivniju) ili želite dodati specifične certifikate (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/EU, itd.), molimo vas da me obavijestite i ja ću to shodno tome revidirati.