Ekstrudirana aluminijska pravokutna šipka za fabrikacijske radove

Kratak opis:

Specifikacije proizvoda
Naziv: aluminijska šipka
Standard: GB/T 6892-2015, EN 755-1 ~ EN 755-9, EN 12020-2, ASTM B221 / ANSI H35.2, ASTM B308, ISO 6362-1:2022, 07 ISO 202
Materijal: 1060、1100、1050、EN AW-1050A、EN AW-1060、A1050、A1060、2011、2017、2024、2A12、 2011. AW-2011、EN AW-2017、EN AW-2024、3003、3004、EN、AW-3003、 4032、4A01、4032、5052、50565、5056, 5056 AW-4032 、EN AW-5052、ENAW-5083、A2011、A2017、A2024、A3003、 A4032,A5052,A5083,6061、6063、6063,060EN 0AW AW-6082, A6063, 6082, 6101, 6061, 7075, 7050, EN AW-7075, A7075, 7A04
Površina: sjajna
Prečnik: Po potrebi
Dužina: Po potrebi
Karakteristike proizvoda: · Dobra električna provodljivost · Dobra toplotna provodljivost · Visoka čvrstoća · Otpornost na koroziju · Jednostavna obrada
Područje primjene: Vazduhoplovstvo, transport, arhitektonska dekoracija, elektronski uređaji


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Videozapis

Aluminijska sabirnica / ravna šipka – Tehnički dodatak proizvodu

Proizvodni proces: Kao sirovinu koristimo ingot primarne aluminijske poluge visoke čistoće (Al≥99,7%). Kompletan proces uključuje kontinuirano livenje → toplo valjanje → hladno valjanje → međužarenje → završnu obradu (istezanje-savijanje-ispravljanje) → precizno piljenje/sječenje. Početna temperatura toplog valjanja je 420-480°C, a tolerancija debljine konačnog hladnog valjanja kontrolirana je unutar ±0,05 mm. Primjenjuju se sistemi AGC (Automatska kontrola mjerila) i CPC (Kontrola oblika i krune) na cijeloj liniji kako bi se garantirala ravnost ≤5 I-jedinica. Sve kritične dimenzije (širina, debljina, dijagonalna razlika) 100% se prate online laserskim sistemom mjerenja s potpunom sljedivošću.

Kontrola kvalitete

1. Sirovina: Svaka toplina rastopljenog aluminija testira se spektrometrom s direktnim očitavanjem i analizatorom vodika prije livenja.
2. U procesu: Fiksne inspekcijske stanice postavljene su u fazama livenja, toplog valjanja, hladnog valjanja, žarenja i završne obrade, opremljene ultrazvučnim ispitivanjem A-scan-om, ispitivanjem vrtložnim strujama, testerom hrapavosti površine itd.
3. Gotov proizvod: 100% dimenzijska inspekcija, vizuelna inspekcija površine, ispitivanje električne provodljivosti (IACS≥61%) i uzorkovanje mehaničkih svojstava (zatezna čvrstoća, izduženje, granica tečenja) se vrše na svakom zavoju/komadu prije isporuke.
4. Sistem: Certificiran prema IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001. Svi zapisi o inspekciji čuvaju se najmanje 10 godina. Certifikati EN 10204 3.1 ili 3.2 mogu se dostaviti na zahtjev.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je